鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承故障怎么處理?
一、滾珠軸承故障原因分析:葉片兩側(cè)被擰緊,與軸承匹配,再測試時自由端軸承溫度高,振動值高,取下軸承環(huán)上的外蓋,手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)。鍋爐引風(fēng)機(jī)軸上方的某個位置的軸承滾子也在非軸承區(qū)域滾動。
由于軸承的跨度大,軸承的內(nèi)部間隙僅為0.04毫米,使鈾旋轉(zhuǎn)的偏心率為0.08毫米。由于左右兩側(cè)難以避免軸偏轉(zhuǎn)或軸承安裝角度的誤差,大型FRP風(fēng)扇采用自對準(zhǔn)球面滾柱軸承,但軸承內(nèi)部間隙不足時,根據(jù)運(yùn)動空間的限制軸承中軸承元件的自動對中功能受到影響,振動值增加,配合密封性增加。營地內(nèi)距離縮短,無法形成潤滑膜。
如果存儲區(qū)域的溫度上升到0,則如果存儲操作產(chǎn)生的熱量大于熱量輸出,則存儲溫度會迅速上升。如果機(jī)器沒有立即停止,內(nèi)圈和軸之間的緊密結(jié)合是由于軸承的工作溫度異常高。
二、鍋爐引風(fēng)機(jī)材料調(diào)試:拆卸零件,調(diào)整軸封和管道,更換0.10毫米軸承,安裝后重新啟動,材料的振動和工作溫度恢復(fù)到正常狀態(tài)。
軸承的間隙過大,零件的設(shè)計和制造精度低,是機(jī)器軸承的工作溫度高,設(shè)備安裝方便的主要原因。一般采用與軸承的錐形內(nèi)環(huán)對應(yīng)的軸承軸承,但是由于安裝中的疏忽,會發(fā)生問題。特別是調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙,軸承內(nèi)部的間隙太小,工作溫度上升太快。鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)圈的鉆孔和緊固蓋的松動過大,在短時間內(nèi)嵌合面松弛,軸承容易損壞。